色粉厂家告诉你色母的品种和等级

色粉的分类方法常见的有下列几类：

按媒介归类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按主要用途归类：如注入色母、注塑色母、纺纱色母丶温变色粉等。

各种类又可分成不一样的级别，如：

1.高級注入色母：

用以护肤品包装盒子、小玩具、家用电器机壳以及它高級产品。

2.一般注入色母：

用以一般塑料日用品产品、工业生产器皿等。

3.高級吹膜色母：

用以纤薄产品的注塑上色。

4.一般吹膜色母：

用以一般包装袋子、包装袋的注塑上色。

5.纺纱色母：

用以纺织品化学纤维纺纱上色，色母色浆颗粒物细，浓度值高，上色力好，耐高温、耐光性性好。

6.低等色母：

用以生产制造对色调质量规定不太高的低等商品，如垃圾箱、低等器皿等。

7.专用型色母：

是依据客户特定的用以产品的塑胶种类，采用同样的塑胶做为媒介所生产制造的色母粒。如PP色母、ABS色母各自采用PP、ABS做为媒介。

通用性色母：也用某类环氧树脂（通常是低溶点的PE）做为媒介，但它能够适用除其媒介环氧树脂以外的其他环氧树脂的上色。

8.通用性色母：

通用性色母相对而言非常简单便捷，但缺陷较多，提议客户采用专用型色母。

专用型色母的耐高温级别一般是与用以产品的塑胶相一致的，在正常温度下，能够安心使用。唯在以下状况下能造成不一样水平的掉色，一是溫度超过了一切正常范畴，一是关机時间太长。

9.色母上色与制粒上色对比具备下列优势:

9.1.上色和产品生产加工一次进行，防止制粒上色对塑胶的加温全过程，对维护塑胶制品的质量有益处。

9.2.使塑胶制品的生产工艺流程最简单化。

9.3.可节约很多电磁能。